Plastiko inžinieriaus granuliavimo linija

 

Inžinerinių plastikų granuliavimo paruošimas yra pagrindinė padengtų dvigubų varžtų junginių pritaikymas, kuris gali būti naudojamas polimerų dažymui, užpildymui ir maišymui, taip pat kitai mechanikai, elektrinei, termoplastikai, optiniam, apdorojimo ir kovos su aplinka bei anti-biologinės funkcijos modifikavimui.

 

 

Modelis	L/D santykis	Greitis	Pajėgumas
Cjwh -65	36-48	400-900 rpm	300-800 kg/val
Cjwh -75	36-48	400-900 rpm	500-1000 kg/val
Cjwh -95	36-48	400-900 rpm	800-1500 kg/val

 

Modelis: CJWS 65-40 d

Formavimas: PC+trumpas stiklo pluoštas

Talpa: 300 ~ 500 kg/h

Klientas: Taivanas, Kinija

 

 

 

Ši programa yra pagrindinis dviejų varžtų sudėtinių programų laukas. Jis gali būti naudojamas polimerų dažymo modifikavimui, užpildymo maišymo modifikavimui ir kitoms įvairioms mechaninėms, elektrinėms, šiluminėms, optinėms, atsparumo aplinkai ir biologiniam atsparumui modifikacijoms.

 

 

Inžinerinio plastiko modifikavimo procesas paprastai apima šiuos pagrindinius veiksmus:

 

 

Šiame etape įvairios neapdorotos ir pagalbinės medžiagos turi būti sukonfigūruojamos pagal produkto formulės santykį, kuris paprastai atliekamas elektroninėmis ar automatinėmis šėrimo skalėmis. Įsitikinkite, kad įvairių žaliavų ir pagalbinių medžiagų proporcijos atitinka produkto formulės reikalavimus.

 

 

Medžiagos, sumaišytos tam tikra dalimi, yra sudedamos į maišytuvą ir tolygiai sumaišomos tam tikroje temperatūroje pagal skirtingas medžiagų apdorojimo charakteristikas. Šis žingsnis paprastai atliekamas naudojant didelio ir mažo greičio maišytuvą.

 

 

Mišrios medžiagos yra išlydytos per dvigubos varžtų ekstruderį, kad įvairūs komponentai būtų tolygiai išsisklaidę visoje sistemoje. Šio proceso metu medžiaga kaitinama ir plastifikuojama prieš išspausdinant iš ekstruderio.

 

 

Ištrauktos medžiagos juostelės bus atvėsintos vandens ar oro aušinimo, kad jas visiškai atvėstų. Šis žingsnis padeda išvengti medžiagos deformacijos ar skaidymo aukštoje temperatūroje.

 

 

Atvėsintos medžiagos juostelės bus supjaustytos granulėmis granuliu, kad gautų plastikines daleles. Granuliatorių pasirinkimas ir veikimo parametrai (pvz., Greitis, temperatūra) veikia dalelių dydį ir formą.

 

 

Peleletinės plastikinės dalelės gali būti per ilgos arba per plėsos, todėl jas reikia filtruoti per vibruojantį ekraną, kad būtų užtikrinta, jog dalelės, patenkančios į gatavą produkto šiukšliadėžę, atitiktų specifikacijas. Be to, norint užtikrinti, kad produkto našumas atitiktų standartus, reikalingi kokybės patikrinimai.

 

 

Plastikinės granulės, kurios praeina, yra siunčiamos į gatavą produkto šiukšliadėžę, kur jos gali būti vėl sumaišytos, kad būtų užtikrintas granulių vienodumas. Galiausiai visas modifikuotas plastikinis gamybos procesas yra baigtas sverti ir įkelti kodavimo plokštę.

Šie veiksmai yra pagrindinis inžinerinio plastiko modifikavimo proceso srautas, o skirtingos įmonės gali atlikti pakeitimus, atsižvelgiant į konkrečius produktų poreikius ir gamybos sąlygas.

 

 

1.Jwellas turi didelę patirtį plastikinių inžinierių junginių mašinų, turinčių daugybę klientų atvejų.

2.JWELL plastiko inžinierių junginių mašinos yra geros kokybės, turinčios gerą kainą.

3. Aukštos energijos taupymas, aukšto efektyvumo gamyba ir gera galutinio produkto kokybė. Patikimas.

4. Galima apdoroti platų medžiagų asortimentą. Jie sugeba tvarkyti įvairius polimerus, priedus ir užpildus, o tai suteikia plastikiniams inžinieriams daugiau lankstumo jų darbe.

5.EySy naudoti. Vartotojui patogios sąsajos, kurios daro operaciją paprastą ir intuityvią. Tai reiškia, kad plastikiniai inžinieriai gali praleisti mažiau laiko mokydamiesi naudoti įrangą ir daugiau laiko sutelkti dėmesį į savo darbą.

6.JWELL junginių aparatas yra pastatytas taip, kad tai būtų. Jie gaminami iš aukštos kokybės medžiagų ir yra skirti atlaikyti sunkų naudojimą bėgant laikui. Tai reiškia, kad plastikiniai inžinieriai gali pasikliauti įranga nuosekliai, net ir reikalaujančiomis sąlygomis.

 

Apskritai plastikiniai inžinieriai, naudojantys „Jwell“ junginių mašinas, gali būti naudingi jų universalumui, paprastumui naudoti, didelius produkcijos rodiklius ir ilgaamžiškumą. Šios mašinos yra patikimas įrankis bet kuriam plastikiniam inžinieriui, kuriam reikia greitai ir efektyviai sukurti pasirinktinius mišinius.

 

 

Modelis	Skersmuo mm	Maks. Sraigtinio greičio aps / min	Kg/val
HT50	1.55	1200	400-800
Ht65	1.55	900	600-1200
Ht75	1.55	900	1000-1800
Ht95	1.55	700	2000-3000

Populiarus Žymos: Plastikinės inžinieriaus granuliavimo linija, Kinijos plastiko inžinierių granuliavimo linijų gamintojai, tiekėjai, gamyklos